Les témoignages de nos éditions précédentes
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« C’était la première fois que je participais à la journée InMachine/OnProcess. La préparation du planning a permis de cibler mes centres d’intérêt (entre conférences et RDV). J’ai apprécié le niveau très pointu des intervenants, l’accueil, l’amabilité des hôtesses, l’efficacité du « time-keeper » et la convivialité du repas. La veille technique était ma première motivation. Objectif réalisé et dépassé, car les différents RDV m’ont permis d’avoir des pistes pour des projets futurs. »
APC & Optimisation Expert - AIR LIQUIDE
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« Le salon InMachine, permet de manière rythmée et efficace de faire en une journée le tour des fournisseurs incontournables. Les conférences sont le plus indéniable de ce salon, car d’actualités et proches des problématiques des constructeurs de machines. »
ITECA SOCADEI - Responsable Electronique et Automatisme
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« Pour qualifier le salon In Machine On Process en quelques mots : efficace, intéressant, optimal.
Efficace : Lors des rendez-vous, nous allons à l’essentiel du fait que le client a donné auparavant ses centres d’intérêts et que réciproquement le fournisseur a été informé sur ceux-ci.
Intéressant : Nous sommes orientés directement vers les fournisseurs dont les produits sont en corrélation avec nos besoins, ceux-ci ayant auparavant pris soin de s’informer sur notre activité.
Optimal : Le planning de la journée étant préparé et le timing étant soutenu (1/2 h par RV), il n’y a pas de temps mort, les conférences sont courtes et de ce fait sont synthétiques.
Une condition pour réussir le salon, lors de l’inscription, le visiteur doit être précis sur ses centres d’intérêts. »
Responsable Bureau d'études électrique - VMI
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« C'est un nouveau principe de salon qui permet de bien cibler les rencontres avec les fournisseurs potentiels. Le déroulement du salon de façon rythmé a permis d'aller à l'essentiel. J'ai tout particulièrement apprécié l'organisation avant le salon et le suivi fait, dès l'arrivée, avec un programme de rendez-vous en alternance avec des conférences très pertinentes. »
Development & Technical Manager - CHAMPAGNE MAÏS
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« Rencontre très intéressante et répondant aux attentes. L'organisation avec les rendez-vous établis à l'avance permet d'optimiser au maximum la journée et l'alternance conférence/rendez-vous est également un point positif. Deux rendez-vous sur site sont déjà prévus semaine prochaine pour avancer sur différents sujets évoqués lors de cette journée. »
Responsable Ingénierie - ISOROY
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« Les rencontres avec les fournisseurs correspondaient bien à nos recherches de composants actuelles. Bien que je connaissais déjà certains fournisseurs, les discussions sur les nouveaux matériels ont été très instructives (nouveaux automates "low cost", CNC et organes de sécurités). »
Responsable Développement Electrique - LASER CHEVAL
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« Les points forts perçus sont justement, l'expertise et le professionnalisme dégagé par les personnes rencontrées. Les contacts pris lors de cette journée vont permettre une prise de décision rapide pour certaines collaborations. Il est important de signaler que certaines entreprises moins sollicitées peuvent par ce biais être reconnue pour les compétences dans les différents équipements ou conseil. Journée intense sans perte de temps. »
Responsable Electricité et Automatisme - UNILEVER HPC SI
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« La journée a répondu à mes objectifs et attentes, communication, professionnalisme et organisation »
Responsable Maintenance - SMOBYTOYS
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« « Le laboratoire national de métrologie et d’essais est une entité de 830 personnes, basée à Trappes. C’est le principal organisme technique de recherche et d’évaluation de la qualité et de la sécurité des produits. Nous sommes donc amené à rendre service à un grand nombre d’industries pour la certification des produits, la métrologie, les essais. Nous effectuons les étalonnages et les certifications des produits, nous développons et maintenons pour cela des applications en informatique industrielle. Mon intérêt se porte ici sur l’automatisation. C’est la première fois que je participe à In Machine On Process. Je dispose d’un planning de rendez-vous intéressant avec des entreprises avec qui nous collaborons ». »
Développeur, Bureau d'étude - LABORATOIRE NATIONAL DE METROLOGIES ET D'ESSAIS
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« « Le groupe DEKRA est spécialiste du contrôle industriel. Je travaille au pôle assistance technique des équipements de transport. Nous avons une première activité de validation (vérification de la conformité des machines) et une activité de conseil et d’assistance technique à la conception de machines. Nous travaillons directement avec les intégrateurs et les constructeurs afin de leur apporter des réponses en amont de la fabrication sur la réglementation et les normes. Je m’intéresse donc aux aspects de sécurisation, de conformité. Dans cette démarche là, nous avons besoin de connaître l’offre du marché. C’est la raison pour laquelle je participe à In Machine On Process. Je suis en effet amené à préconiser des solutions techniques. Je suis donc là pour rencontrer des concepteurs d’équipements (automates, variateurs, solutions de circuits de commandes machines) et des concepteurs de composants de sécurité. Je vais également en profiter pour rencontrer des constructeurs ca nous pouvons leur préconiser des solutions ». »
Chef de Projets - DEKRA INSPECTION
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« « SOPROREAL est la société de production de l’OREAL. Le centre de production est installé à Aulnay sous Bois et compte environ 250 personnes. Nous sommes fabricants de produits cosmétiques. Je suis venu pour rencontrer des fournisseurs car je suis chargé de la mise en place de nouveaux projets. Nous souhaitons connaître au plus prés l’offre existante pour maintenir nos matériels et les améliorer. C’est la première fois que je participe à In Machine On Process et mon agenda de rendez-vous me convient tout à fait ». »
Responsable Technique Fabrication et Process - L'OREAL SOPROREAL
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« « Lafarge est le leader mondial des matériaux de construction et occupe une position de premier plan dans chacune de ses activités : ciments, granulats et bétons, plâtres. Lafarge granulats (110 unités de production en France) utilise des concasseurs broyeurs, des cribles afin de tamiser les cailloux. Pour les projets neufs et le revamping des installations existantes, je réalise la conception des cahiers des charges électriques et des automatismes, le suivi des chantiers, la réception, et le choix des intégrateurs. Nous avons deux projets précis pour 2012 à Lyon et Bordeaux. J’ai choisi, lors de In Machine On Process, de rencontrer des prestataires apportant des solutions de sécurité, des informations sur les nouvelles normes de marquage CE, etc….
C’est la deuxième année que je participe à cet événement, j’ai toujours de bons contacts, on revient avec des idées. Mon planning est chargé cette année encore. J’apprécie ce type d’événements. Le thème est intéressant et cela nous permet de rencontrer des sociétés que nous n’avons pas forcément l’habitude de rencontrer habituellement ». »
Chef de projets Electricité et Automatismes - LAFARGE GRANULATS
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« « Eiffage Energie (350 personnes, anciennement Forclum) se situe à Orléans. Je fais partie du pôle Mécanismes Automatismes. Nous intervenons sur les machines spéciales et les process industriels manufacturiers. L’objectif de ma participation à In Machine On Process est de m’imprégner concrètement d’un sujet précis : la sécurité machine et la mise en œuvre de la norme 2006 42 CE en remplacement de la EN 954. Il s’agit de la nouvelle réglementation machines effective depuis janvier 2010 et qui le sera pleinement en janvier 2012. Je recherche à la fois des solutions matériels, logiciels, et accompagnement et services associés. Mon planning de rendez-vous correspond à mes souhaits ».
»
Responsable d'Affaires - EIFFAGE ENERGIE CENTRE LOIRE
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« « Nous intervenons dans le secteur industriel de l’ultrafiltration des produits utilisés dans la fabrication de médicaments. Notre activité propre est de challenger nos process, d’apporter un plus par rapport aux nouvelles technologies sans pour autant bouleverser notre organisation industrielle. Nous faisons de la veille technologique en amont des tests et du dossier de faisabilité. Si le projet tombe, on a ainsi des éléments qui auront été essayés et préparés. Il y a des sujets, des matériels vétustes qu’on se doit de changer, nous avons par exemple un intérêt sur le marquage laser. Tout cela nécessite des tests. On archive, on garde la mémoire, on conserve la trace de ce qui est essayé dans notre département R&D.
Nous avons découvert In Machine On Process à Lyon. Franchement, c’est intéressant. Nous avons revu 3 sociétés parmi les 10 que nous avions rencontrées, sur des choses qui peuvent aboutir. L’approche est particulière, nous repartons toujours avec quelque chose d’intéressant. Cela nous permet également de rencontrer des sociétés que nous ne serions jamais allés rencontrer de nous même sur un salon. Le fait que ce soit les fournisseurs qui fassent les choix de rendez-vous est une bonne chose pour nous. Et puis le format de 30 mn est bon, c’est concis, beaucoup plus que sur un salon classique ». »
Ingénieur Projet - MERCK MILLIPORE
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« « Nous sommes dans le secteur de la cosmétique. Nous fabriquons toute la gamme des produits Clarins hors parfums. Nos projets : nous souhaitons améliorer la fonction maintenance, la sécurité des fonctionnements au niveau des machines et effectuer de la veille technologue. C’est la première fois que je participe à In Machine on Process. Pour le moment, nous sommes typiquement dans la cible. C’est assez étonnant comme principe, c’est du speed dating. Mais c’est intéressant pour une première prise de contact suivie après, si besoin, d’intégration sur différents projets ». »
Responsable Technique - LABORATOIRES CLARINS
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« Je tiens à remercier toute l’équipe pour son organisation, l’intérêt des conférences et le respect de la planification. En espérant que Montupet soit sollicitée de nouveau l’an prochain. »
Automaticien Ingénierie Equipement - MONTUPET
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« « Le tissu industriel de Maine et Loire est très important et Dynamique : Airbus, Michelin, Thales, Fleury Michon, Pasquier, …c’est en outre le 4ème centre de formation des apprentis de France avec 3000 apprentis dans tous les métiers. Je m’occupe de la partie conseil, pour la performance des installations industrielles, l’automatisation des lignes de production, et pour la formation des techniciens supérieur. Il y a un autre volet : L’énergie. Nous avons investit sur un bâtiment de 6000 m² dédié à la production des énergies renouvelables : rendre plus performants les systèmes et augmenter leur efficacité énergétique. Nous montons une PRI (Plateforme Régionale d’Innovation) et nous allons fédérer les industriels et les utilisateurs, l’université, les écoles/Lycées. Ce bâtiment sera un démonstrateur pour les artisans et les particuliers pour qu’ils découvrent les applications.
Je participe à In Machine On Process pour mettre à jour mon plateau de formation technique : automatismes, régulation, instrumentation, conception CAO. Nos salles sont toutes équipées des équipements des industriels et je dois rendre les machines pédagogiques. J’ai également un objectif de veille : identifier les nouvelles techniques, anticiper pour pouvoir démythifier et transmettre au plus tôt, que le lien entre l’industriel et l’utilisateur soit accéléré. Nous sommes accélérateurs/catalyseurs.
J’ai déjà participé à In Machine On Process, et c’était profitable. Je définis les intérêts par rapport à nos investissements. Certains sont maitrisés, d’autres liés à la robotique ou à la conception de systèmes sont un peu plus long à mettre en place. Aujourd’hui je suis là pour la sécurité. Les nouvelles directives, le PLM.
Ce type de manifestation est convivial, plus direct. On a le contact dans un environnement propice à la différence d’un salon. C’est une approche par laquelle on est sur de voir la bonne personne sur le bon sujet. C’est appréciable ».
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Responsable du Pôle Industrie - CCI DE MAINE ET LOIRE
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« « Nous fabriquons des matériels de vibrofonçage. Ce sont des machines vibrantes permettant de ficher dans le sol différents types de profilés pour préparer les fondations des bâtiments. Ces machines font vibrer les sols pour les densifier en rajoutant des cailloux. Nous fabriquons aussi les groupes hydrauliques pour alimenter en puissance ces vibreurs. Nous participons à In Machine On Process pour découvrir les innovations. Nous allons rencontrer nos fournisseurs et découvrir les nouveautés : automates, afficheurs, connectique, détection ». »
Technicien Automatisme et Electricité - PTC
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« « Kis est un fabricant (production et assemblage) de machines de développement photos, minilabs, kiosques numériques, cabines photos. le siège est à Grenoble, 160 personnes. Nous intégrons tous les corps de métiers, réalisons nos prototypes et disposons de notre propre R & D. Nous sommes ici, à In Machine on Process car nous avons de nouveaux projets. Nous souhaitons prendre des contacts avec des entreprises dans des domaines bien précis qu’on ne maitrise pas forcément. Nos centres d’intérêts : les machines spéciales, les automatismes, la robotique. Nous avons un projet précis qui va démarrer en cette fin d’année. Le format de ce type de manifestation est intéressant et notre planning de rendez-vous est très chargé. Sur un salon, on picore, il y a un facteur chance, ici on approfondit plus, c’est plus ciblé et 30 mn c’est suffisant ». »
Chef de Projets - KIS
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« « Guinault est un expert en énergie aéronautique notamment dans le métier aéroportuaire dédié à l’alimentation en énergie électrique, calorifique et en énergie pneumatique. Je m’occupe du développement technique et des nouvelles familles de produits. Je suis responsable du BE, nous sommes en innovation permanente sur nos familles de production. Je participe à In Machine on Process pour effectuer de la veille technique sur les problématiques qui sont les nôtres : mécanique, électrique, thermodynamique (expertises que nous développons en interne). C’est très bien, je suis assez surpris. C’est à la fois ciblé et efficace. Les rendez-vous correspondent à mes besoins. Je pensais que ce serait plus classique comme événement mais ce format est intéressant ». »
Directeur Technique - GUINAULT
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« Elobau est une société d’origine Allemande fabriquant des produits de sécurité machine (sécurité machine, capteurs de niveaux, détecteurs magnétiques de position, composants pour véhicules), créée en 1970, et disposant d’un effectif de 450 personnes. L’unique site de production de l’entreprise assure la fabrication des produits jusqu’à l’expédition et maitrise 100 % de la fabrication des composants. Elobau est représentée dans le monde entier, la filiale française a été crée en 1995.
Ici à in Machine On Process, c’est riche en rendez-vous, c’est même intensif, on ne pourrait pas faire autant de visites avec son véhicule sur une journée, c’est impossible. Cet événement nous permet de rencontrer facilement des clients potentiels qu’on ne connaissait pas. Le choix des rendez-vous a été très minutieux, cela nous a pris une journée mais au final, c’est plus efficace. On a eu notre top 10 ! C’est-à-dire que les 10 sociétés que nous souhaitions rencontrer sont sur notre planning de rendez-vous, nous avons eu 7 rendez vous en une matinée !
»
Technico Commercial - ELOBAU FRANCE
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« Weidmuller est un spécialiste de solutions de connectique industrielle. Le groupe réalise un CA de 535 millions d’euros pour un effectif de 4000 personnes. En France, le siège de la société (50 pers.) est à Osny (95). Weidmuller est le créateur de la borne de jonction. A partir de la, de nombreuses applications ont été créées dans 4 technologies de raccordement associées : vis, ressort classique, ressort à insertion directe, auto dénudant. Weidmuller fabrique ce qui se situe entre l’automate et la commande, tout ce qui rentre dans les armoires + les liaisons entre les machines et les automates (puissance, données, signal), ce que l’on véhicule à travers nos composants.
Nos cibles commerciales : les fabricants de machines. Le Bureau d’étude intègre nos solutions dans le cahier des charges. La technique, les méthodes, et les ateliers ont leur mot à dire dans la fabrication de la machine. La dernière étape, la plus difficile : les achats.
In Machine on Process : l’approche est plus décontractée, plus sympathique que sur un salon. Le rendez-vous dure 30 mn, c’est un bon format. Le but est de balayer l’offre rapidement, de présenter les nouveaux produits, nous avons déjà reprogrammé 2 rendez-vous client, c’est donc positif. »
Commercial IDF - WEIDMULLER
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« Nous sommes fabricant d’instrumentation de mesure électrique, électronique et physique. 800 personnes, le siège est à Paris et nous disposons de deux usines en France (Normandie + Lyonnais) et de 3 autres unités dans le monde.
In Machine On Process , c’est assez surprenant. Je suis venu avec une volonté de découvrir, de curiosité. Le premier bilan semble être encourageant sur la matinée. L’exercice est intéressant et très structurant. Par rapport à une exposition classique, c’est l’avenir car c’est ciblé, les gens sont intéressés. Le ressenti est favorable. Mes cibles : les services maintenance ayant besoin d’outils portables de mesure. »
Responsable Région Ouest - CHAUVIN ARNOUX
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« Nous participons à In Machine on Process pour rencontrer des constructeurs, fabricants, développeurs, intervenant dans les systèmes embarqués d’automatismes industriels souhaitant réaliser des développements avec OS intégré.
Nous avons eu des contacts intéressants, un ou deux projets intéressants, de nouveaux contacts, d’autres projets. Le principe est bon, cela nous permet d’avoir un créneau horaire dédié, et donc plus cadré que sur un salon. C’est intéressant car on s’adresse à des sociétés qui ont des projets, même si le client a un objectif de veille technologique, bien souvent le contact est à creuser.
L’automatisme industriel est un focus de Microsoft Windows Embedded. »
Marketing Channel - MICROSOFT
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« Notre activité concerne l’appareillage électrique basse tension qui équipe ce que l’on peut trouver dans une armoire de distribution d’énergie ou d’automatismes. Nous sommes basés à Montluel dans l’Ain à coté de Lyon. Je fais la promotion des gammes de produits dédiées à la sécurité des machines soit directement chez le client soit chez le distributeur. Nos clients sont les fabricants de machines (bureaux d’études) ou les utilisateurs finaux (méthodes, maintenance, services sécurité, mise en conformité machines, etc…).
Le bilan, ici à in Machine on Process, est très positif. On apprécie, c’est efficace à contrario du salon qui est plus généraliste et ou on ne sait pas trop pourquoi les gens viennent. Ici les clients font la démarche vis-à-vis de nous donc on sait qu’ils ont des besoins. Ce sont des personnes qui font de la veille technologique et qui prennent sur leur temps pour venir, ils ont une mise en conformité de machine à faire ? on va se revoir, nous disent-ils. Sur un salon, cela fait des années et des années que cela ne m’est pas arrivé. Je suis très enthousiaste. »
Responsable Marketing Sécurité Machines - ABB FRANCE
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25 avril 2012 - Lyon
Les rendez-vous Experts de l'amélioration de la performance énergétique des procédés et utilités industriels
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Témoignages |
« Notre activité concerne l’appareillage électrique basse tension qui équipe ce que l’on peut trouver dans une armoire de distribution d’énergie ou d’automatismes. Nous sommes basés à Montluel dans l’Ain à coté de Lyon. Je fais la promotion des gammes de produits dédiées à la sécurité des machines soit directement chez le client soit chez le distributeur. Nos clients sont les fabricants de machines (bureaux d’études) ou les utilisateurs finaux (méthodes, maintenance, services sécurité, mise en conformité machines, etc…).
Le bilan, ici à in Machine on Process, est très positif. On apprécie, c’est efficace à contrario du salon qui est plus généraliste et ou on ne sait pas trop pourquoi les gens viennent. Ici les clients font la démarche vis-à-vis de nous donc on sait qu’ils ont des besoins. Ce sont des personnes qui font de la veille technologique et qui prennent sur leur temps pour venir, ils ont une mise en conformité de machine à faire ? on va se revoir, nous disent-ils. Sur un salon, cela fait des années et des années que cela ne m’est pas arrivé. Je suis très enthousiaste. »
Responsable Marketing Sécurité Machines - ABB FRANCE |
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